16 nejlepších svařovacích strojů pro dům a zahradu

Hodnocení nejlepších svařovacích strojů pro ruční obloukové svařování, plynové svařování, poloautomatické svařování a svařování argonem. Berou se v úvahu pouze modely střídačů, protože jejich výkonové charakteristiky (zabránění ulpívání elektrod, snadné zapálení, stabilně drží oblouk) a cena jsou nejvhodnější pro domácí použití.

V zásadě se jedná o známé a spolehlivé výrobce: Fubag, Resanta, Wester, SibrTech a další. Řekneme vám, který svařovací střídač si vybrat, ale udělejte si čas, abyste se radovali z cesty domů s novým nástrojem. Chcete-li získat krásný a spolehlivý šev, budete muset studovat trochu literatury, možná si vzít pár lekcí od svářeče, kterého znáte, spálit desítky elektrod a strávit více než jednu kovovou konstrukci.

Přejít přímo na hodnocení svařovacích strojů =>

Jak si mohu vybrat dobrý svařovací stroj?

Majitel traktoru, automobilu, letní chaty, domu s pomocnou farmou bude mít vždy práci na svařování oceli, ale volání specialisty při nejmenší potřebě bude stát penny. Pouze na jednu instalaci plotu může svářeč trvat déle než dobrý svařovací stroj s maskou a balíčkem elektrod (rozptylují se v procesu samoučení). Možná dokonce s legíny.

Při výběru nejlepšího svařovacího stroje pro váš domov je důležité vzít v úvahu rozsah a podmínky jeho použití. Jedním z prvních kritérií pro výběr střídače je špičkový svařovací proud. Čím vyšší je, tím větší lze použít průměr elektrody a svařovat silnější kovy. Pokyny najdete v tabulce.

Pro domácí použití stačí zařízení, které pracuje s elektrodami do průměru 4 mm.

Podle typu svařování se stroje dělí na:

• MMA - ruční svařování (klasické) potažené spotřební elektrodou. Od kladů: vhodné pro práci s kovy jakékoli tloušťky, kromě nejtenčí. Nevýhody: výsledná struska musí být odstraněna, což je obzvláště nepohodlné při svařování v několika průchodech. Funkce: při výběru elektrod byste měli vzít v úvahu proud - střídavý nebo přímý. Pracují s elektrodami do 4–5 mm.
• MIG / MAG - spotřební materiál - spotřební elektroda v inertním (MIG) nebo aktivním (MAG) ochranném plynu. Používá se ke spojování železných a neželezných kovů. Drátová elektroda se automaticky přivádí z cívky. Metoda je použitelná pouze pro práci s tenkými kovy, umožňuje svařovat plechové materiály o tloušťce menší než 1 mm a konstrukce z profilu s tloušťkou stěny až 20 mm.
• TIG - argonové obloukové svařování - používá se žáruvzdorná elektroda v atmosféře inertního plynu o průměru do 5 mm. Spotřebním materiálem je aditivní tyč (do tloušťky 1 mm), samotná elektroda se obvykle neroztaví. Používá se ke svařování oceli, neželezných kovů, včetně dvojice odlišných. Pro práci potřebujete argonový válec.

Věnujte také pozornost:

• Pracovní cyklus nebo doba zatížení - protože se elektronické součástky pracující s kolosálním proudem rychle zahřívají, domácí spotřebiče vyžadují pravidelné chlazení. Uvedeno v% pro 10minutové intervaly. Například: 40% znamená, že zařízení může pracovat při proudu blízkém špičce po dobu 4 minut, poté potřebuje 6 minut na ochlazení (čas také závisí na provozním proudu a teplotě okolí). Pro různou intenzitu proudu lze zadat několik hodnot.
• Ochrana proti přepětí - zobrazuje špičkové odchylky od normy, u rozpočtových modelů je v rozmezí až 15%.
• Rozsah aktuálního nastavení - schopnost měnit sílu proudu vám umožňuje přizpůsobit se svařování libovolnými elektrodami za různých podmínek. V závislosti na zařízení začíná od 5 do 20 A a končí maximálními hodnotami pro něj v 180 až 250 A.

Kromě hlavních charakteristik začátečníky budou zajímat takové funkce jako:

• horký start - zjednoduší zapálení elektrického oblouku;
• obloukové přídavné spalování - automatické zvýšení proudu, když se elektroda během zapalování přiblíží ke svařovanému kovu, aby se zabránilo přilepení;
• antiadhezivní - po přilepení elektrody k ní není přivedena energie, dokud není odtržena od povrchu, který má být svařen;
• napětí naprázdno - parametr ukazuje, jak snadné je zapálit a udržovat oblouk: na 80-90 V - zvládne i začátečník, s hodnotami napětí pod 40-50 V - práce se promění v hledání, zejména pro začátečníky.

Co si vybrat pro domácí použití:

• invertor - kompaktní, rozpočtové a univerzální řešení pro domácího řemeslníka, nepravidelné použití v každodenním životě;
• poloautomatický - specializovaný nástroj pro svařování neželezných a tenkých kovů, legovaných ocelí;
• usměrňovač - používá se pro práci s barevnými kovy, nízkouhlíkovými a vysokolegovanými ocelemi;
• transformátor je nejběžnějším zařízením v průmyslu; je vhodné koupit pro výrobu kovových konstrukcí ve velkých objemech.

Nejlepší svařovací stroje pro ruční obloukové svařování

Střídač je nejlepší volbou pro pomocnou farmu. Jsou levné, kompaktní a snadno ovladatelné. I laik po spálení několika desítek elektrod dokáže vařit jednoduché struktury z profilové trubky a rohů. Liší se od sebe kromě špičkového proudu, maximálního průměru elektrody (4 nebo 5 mm) a dalších možností, jako je antiadhezivita.

Kompaktní nástroj, který získal mezinárodní ocenění za design za práci na těžko přístupných místech. Žebrovaný tvar těla a hmotnost umožňují držet zařízení jednou rukou. Připraveno k okamžitému použití - díky bajonetovým konektorům jsou vodiče připojeny za 10 sekund. Rukojeť plynule reguluje proud s přesností několika A. Je schopna správně pracovat v sítích s nízkým napětím - od 150 V a svařovat díly do tloušťky 8 mm.

Funkce:

• funkce anti-stick, horký start a vynucení elektrického oblouku;
• práce s elektrodami 1,6-5 mm;
• design jednou rukou;
• pracovat za podmínek nízkého napětí;
• indikace přehřátí a zapnutí.

Používá se pro spojování neželezných a železných kovů při napětích od 150 V. Nebojí se poklesů napětí až do 255 V. Plynulý regulátor proudu umožňuje přizpůsobení oblouku pro práci s různými kovy různých tloušťek. Kompatibilní s elektrodami o tloušťce 1,6 až 5 mm - můžete svařovat ocelový plech a řezat silnostěnné profily. Pracovní teplota začíná od -10⁰ C - lze použít venku a v zimě v nevytápěné místnosti. Pracovní cyklus 60% se změní na 100%, když proud klesne na 140 A.

Funkce:

• možnost antiadhezní elektrody;
• funkce horkého startu;
• stupeň krytí IP 21;
• ochrana proti přehřátí;
• široký rozsah provozního napětí.

Nízkonákladový střídač se špičkovou dobou 7 minut. Pro začátečníky podporuje antiadhezivitu - když se elektroda přichytí k obrobku, není napájeno, což umožňuje snadné odtržení a automatické zvýšení proudu pro spuštění oblouku.Na předním panelu je indikátor napájení a indikátor přehřátí. Topení je monitorováno teplotním čidlem, aby se prodloužila životnost zařízení.

Funkce:

• pracovní cyklus - 70%;
• snadnost zapálení elektrody;
• zabránění přehřátí elektroniky;
• široký rozsah provozního napětí;
• nastavitelný přídavný spalovací oblouk.

Střídač pro letní chaty a domy, svařování žáruvzdornými elektrodami s různými povlaky. Mikroprocesor s elektronikou umožňuje přizpůsobit se jakýmkoli podmínkám a upravit proud v rozsahu 20-190 A. Sestavený s menším počtem komponent než konkurence, což snižuje pravděpodobnost poruchy. Tepelný senzor monitoruje teplotu výkonových prvků a zabraňuje jejich přehřátí a selhání. Desky jsou chráněny před prachem vysokoteplotním lakem. Velký ventilátor a perforace v plášti zlepšují účinnost přenosu tepla.

Funkce:

• funkce rychlého startu;
• zjednodušený úder oblouku;
• antiadheze elektrody;
• možnost napájení z generátoru v terénu;
• ochrana proti přetížení a přehřátí.

Domácí svařovací střídač pro dům, dílnu a garáž. Vyznačuje se vysokým výkonem - doba zapnutí - 80% a stabilitou oblouku v případě poklesů nebo rázů napětí. Vybaveno rukojetí pro plynulou regulaci proudu v rozsahu 40-190 A, což je dostatečné pro provoz elektrod do průměru 4 mm. Panel displeje je reprezentován třemi LED indikujícími napájení, přehřátí a přetížení. Elektronika zabrání nadměrnému teplu a stresu.

Funkce:

• krytí IP 21;
• pracovní cyklus - 8 minut;
• provoz s nestabilním napětím;
• možnosti Arc Force, Hot Start, Anti Stick.

Malý střídač pro práci s kovy do tloušťky 6-7 mm, který nezabírá mnoho místa v kufru nebo na dílenské polici. Díky aktualizovanému designu a elektronickým součástkám, které snižují hmotnost a zlepšují výkon. Nosný popruh a nízká hmotnost vám umožní používat jednotku na rameni, když stojíte na žebříku. Stabilně zapaluje a udržuje oblouk, bez ohledu na velikost vstupního napětí. Má všechny výhody masivních zařízení: stabilizace napětí, snadné zapálení oblouku, zabránění ulpívání elektrody.

Funkce:

• kompaktní velikost;
• svařování 4 mm elektrodami;
• prevence přetížení;
• doba zařazení - 5 minut.

Hodnocení poloautomatických svařovacích strojů

Poloautomatické stroje jsou široce používány v autoservisech a garážích pro opravy automobilů, hromadnou výrobu kovových konstrukcí (ploty, brány). Jsou také relevantní pro domácnost, zvláště pokud máte auto nebo jiné vybavení.

Spolehlivé poloautomatické zařízení ze série Overman se sníženým rozstřikem roztaveného kovu. Optimalizované chlazení obsahuje čtyři radiátory a masivní ventilátor. Vaří s elektrodami, samostatně stíněným drátem a v prostředí inertního plynu. Osvědčeno pro svařování plechů a hliníku. Ovládací prvky na přední straně umožňují ovládat základní parametry zařízení bez otevření krytu. Elektronika stabilizuje provoz v sítích s poklesy napětí až 140 V.

Funkce:

• plynulá regulace proudu a napětí;
• regulace indukčnosti pro řízení oblouku;
• proměnná rychlost posuvu drátu;
• snížená tvorba rozstřiku;
• perfektní japonské tranzistory.

Univerzální synergická jednotka se schopností řídit parametry odnímatelných kapek tekutého kovu: výběr typu ochranného plynu, drátu, provozního režimu hořáku. Snadno konvertibilní pro obloukové svařování argonem. Vhodné jak pro autoservisy, tak pro malá průmyslová odvětví, kde jsou zapotřebí různé typy svařování. Elektronika je chráněna proti přehřátí a přetížení. Ve 40⁰ Doba pracovního cyklu je 4 minuty. K dispozici je režim s krátkými švy s impulzním automatickým podáváním drátu.

Funkce:

• použití tranzistorů IGBT;
• indikace provozních parametrů;
• výběr typu materiálu a ochranného plynu;
• synergické řízení

Profesionální zařízení pro spojování kovů v atmosféře ochranných plynů. Pro režimy MIG / MAG je k dispozici obrácení polarity s vypalováním drátu a se zkušenými rukama budete moci vařit nerezovou ocel a hliník. Obvod využívající moduly IGBT vykazuje stabilní oblouk se poklesy síťového napětí až 160 V. Proud a napětí jsou regulovány v širokých mezích, což umožňuje práci s jakýmikoli ocelami do tloušťky 8 mm. Režim FCAW je navržen pro svařování plněným drátem i v průvanu - ochranná atmosféra zabrání oxidaci.

Funkce:

• jisté hoření oblouku při 160 V;
• přídavné spalování a běh volnoběhu;
• svařování hliníku;
• změna polarity.

Zařízení pro poloautomatické svařování s plněným drátem, žárovzdornými elektrodami a elektrodovým drátem v plynné atmosféře. Regulátory na ovládacím panelu umožňují měnit proud v širokém rozsahu a rychlost drátu. Světelné indikátory informují o provozním režimu a stavu zařízení. Faktor PF je 60% - vydrží 6 minut nepřetržitého provozu při špičkovém zatížení. Gumové nožičky udržují nástroj pevně na jakémkoli povrchu a jejich výška brání vnikání prachu do těla.

Funkce:

• integrovaná tepelná ochrana;
• plynulá kontrola provozních parametrů;
• tři typy svařování;
• bohaté vybavení.

Levná jednotka pro staveniště, výrobní dílnu nebo zámečnickou dílnu. Dodává se v robustním pouzdře s ochranou proti nárazům, prachu, špíně a vertikálně padajícím kapkám vody. S výkonem až 6,4 kW je napájen z jednofázové domácí sítě. Vybaveno dvojicí indikátorů: přehřátí a napájení. Tranzistory IGBT stabilizují oblouk během rázových rázů. Regulátory umožňují měnit provozní proud a rychlost posuvu drátu.

Funkce:

• rychlá změna polarity;
• ochrana elektroniky proti přetížení, přehřátí a vnějšímu prostředí;
• svařování v prostředí inertních plynů a bez nich;
• bohatá dodávka.

NEJLEPŠÍ argonové obloukové svařovací stroje

Používá se pro svařování neželezných kovů, například v automobilovém průmyslu, průmyslu.

Profesionální univerzální poloautomatické zařízení pro svařování aktivním a inertním plynem, drátem s tavidlem, spotřebními elektrodami. Podporuje také argonové obloukové svařování.Synergické ovládání umožňuje měnit provozní parametry pomocí jediného držadla. Režim ROOT snižuje intenzitu tvorby a šíření rozstřiku o 30-50%, zvyšuje stabilitu oblouku v jakékoli poloze a vylučuje následné zpracování hluboce svařovaného švu. Elektronika zabraňuje silnému namáhání výkonových komponent.

Funkce:

• synergické řízení;
• rychlá změna polarity;
• stabilní oblouk při poklesu napětí na 160 V;
• automatická ochrana proti přetížení;
• další možnosti pro ruční obloukové svařování.

Pokročilé invertorové poloautomatické zařízení se špičkovým proudem 160 A pro spojování kovů do tloušťky 7-8 mm. Je dodáván s hořákem pro provoz v atmosféře inertního nebo aktivního plynu. Pracuje s dráty o průměru 0,8-1 mm. Přední panel je vybaven synergickým ovládáním MIG, které automaticky optimalizuje provozní parametry podle vašich požadavků. Knoflíky mění rychlost a intenzitu odvíjení drátu. PV při špičkovém zatížení - 60%. Zařízení je dodáváno s plynovým hořákem.

Funkce:

• kombinuje tři typy svařování;
• termoplastický bajonetový konektor;
• protiskluzová rukojeť;
• kompletní s hořákem;
• rozsah svařovacího proudu 15-160 A.

Multifunkční profesionální jednotka pro ruční obloukové a argonové obloukové svařování kovů nespotřebitelnými elektrodami. V režimu MMA pracuje s polaritou dopředu a dozadu (pro připojení tenkých profilů a ocelového plechu). Pokročilá elektronika je chráněna před přetížením, stabilně udržuje oblouk během poklesů a rázů. Vybaven digitálním displejem pro vizualizaci aktuální síly. Regulátor ji mění v krocích po 1 A. 3metrové měděné vodiče zjednoduší práci s celkovými strukturami a eliminují potřebu přenášení zařízení.

Funkce:

• klasický management;
• ruční a argonové obloukové svařování;
• práce s elektrodami do tloušťky 5 mm;
• vysoce kvalitní elektronické plnění;
• kabely jsou dabovány za studena.

Univerzální invertor pro argonový oblouk a ruční zpracování kovů s proudovou silou 10-220 A v obou režimech. Zobrazuje se na digitálním displeji a je plynule nastavitelný knoflíkovým regulátorem s přesností na ampér. Umožňuje vaření s elektrodami do průměru 5 mm. Chlazení a optimalizovaná elektronika přispívají k 70% běhu. Po dosažení kritické teploty se automaticky vypne. Možnost Arc Force zabrání rozbití oblouku nepříjemnými pohyby, Hot Start - zvýší proud, aby se urychlilo zapálení oblouku.

Funkce:

• doba zapnutí - 70%;
• displej z tekutých krystalů;
• regulace proudu s přesností na ampér;
• odlehčený oblouk;
• ochrana proti tepelnému poškození.

Jednotka pro argonový oblouk a svařování elektrodami. Oblouk se zapálí dotykem wolframové elektrody pomocí techniky Lift-Tig. Špičkový elektrický proud 165 A je dostatečný pro použití elektrod o průměru 4 mm, minimální hodnota proudu je 10 A. Argonová technologie umožňuje zpracovávat těžko svařitelné kovy a slitiny: litinu, měď, legované oceli. Elektronika podporuje oblouk, když napětí poklesne na 170 V. Účinné chlazení a bezpečnostní faktor zvýšily pracovní dobu až o 80%. Digitální displej zobrazuje intenzitu proudu s přesností na 1 A.

Funkce:

• manuální a argonová technologie;
• elektrody 1,6-4 mm při proudu do 165 A;
• digitální obrazovka;
• nucené zapálení oblouku;
• odolnost proti přilepení elektrody.

Rozhodněte se, pro jakou práci se chystáte nástroj zakoupit. Pokud nevíte, jak s takovými zařízeními zacházet a chcete ušetřit peníze, podívejte se na levné střídače s proudem do 180-220 A. Určitě si přečtěte recenze a hodnocení zákazníků, o kterých vám řeknou hodně výkonové charakteristiky, pracovní vlastnosti a kvalita svařování.

Video: Jak si vybrat dobrý svařovací stroj