TOP 10 nejlepších svařovacích poloautomatických zařízení pro domácnost a garáž

Dobrý poloautomatický svařovací stroj je univerzální jednotka schopná řešit širokou škálu úkolů pro spojování kovů pomocí plnicího drátu a ochranného plynu (MIG / MAG). Když používají drát s tavidlovým jádrem, jsou bez něj. Téměř všechny poloautomatické stroje pracují v režimu ručního obloukového svařování krytými elektrodami (MMA). Kromě své univerzálnosti se vyznačují vysokou produktivitou, schopností vytvářet dlouhé souvislé švy, které vyžadují minimální následné zpracování. Zvažte, které poloautomatické zařízení si vyberete pro pomocnou farmu, malou výrobu, garáž, čerpací stanici a staveniště.

Přejít přímo na hodnocení poloautomatických strojů =>

Jak si vybrat dobrý poloautomatický svařovací stroj

Poloautomatický svařovací stroj dostal své jméno podle automatického plnicího drátu a mechanismu podávání ochranného plynu. Stisknutím spouště hořáku se spustí miniaturní elektromotor, v důsledku čehož odvíječ přivádí drát konstantní rychlostí kovovým kanálem do svařovací zóny. Paralelně se aktivuje ventil, který dodává argon, oxid uhličitý nebo jejich směs do svařovací lázně. Rychlost podávání plynu a drátu je nastavitelná.

Co lze vařit pomocí poloautomatického zařízení? Poloautomatický invertorový stroj umožňuje svařovat tlusté kovy, litinu, hliník, nerezovou ocel, plechy. Šev prakticky není nutné zpracovávat - tvorba strusky je minimální. Rovněž nepřetržité a rovnoměrné podávání drátu elektrody zrychluje proces spojování kovů a umožňuje aplikovat dlouhé souvislé švy. U svařovacích plotů a nekritických výrobků ze železných kovů by bylo účelnější zvolit si MMA invertor (pro ruční obloukové svařování).

Napájení. Určuje produktivitu svařování, maximální tloušťku svařovaného kovu. Uvedeno v kW. Efektivní výkon je vždy nižší než spotřebovaný výkon - část elektrické energie se přemění na teplo.

Pro domácí použití je zařízení dostačující výkon 3 kW. To je dostačující pro svařování nekritických konstrukcí z profilu do tloušťky 2,5 mm, opravu nádrže nebo spodní části automobilu. Pokud pracujete s tlustšími kovy - 4 mm, vezměte zařízení výkon 3-5 kW... Pro tavení silnostěnných výrobků (asi 6-10 mm) je zapotřebí zařízení s kapacitou 6-8 kW a vyšší.

Svařovací proud.Určuje maximální tloušťku svařovaného materiálu. Pokud to nestačí, šev zůstane na povrchu spojovaných dílů, snadno se poškodí. V současné době (přibližné údaje):

• 110-120 A můžete pracovat s drátem o průřezu 0,6-0,8 mm a svarovým kovem do tloušťky 2,5 mm;
• 120-160 A - průměr drátu je 1 mm, tloušťka svařovaného kovu je až 4 mm;
• 160-200 A díly s průřezem do 4–5 mm se svařují drátem o průměru 1,2 mm.

Dbejte na minimální svařovací proud. Je to důležité při práci s tenkými plechy, malými částmi.

Současná regulace. Regulační knoflík mění sílu proudu, aby přizpůsobil parametry elektrického oblouku charakteristikám obrobků. Přepínače jsou nastavitelné v krocích - každý krok přidává nebo snižuje indikátor o několik (50-10 A) nebo hladký - v krocích po 1 nebo méně ampérech. Pro vysokou přesnost a jasnost stojí za to zakoupit modely s digitální indikací síly proudu.

Napětí. Pro soukromý sektor je důležitý indikátor síťového napětí.Při standardní hodnotě přibližně 220 V často klesá pod 200 a dokonce 180 V. Při výběru je třeba vzít v úvahu odlehlost domu nebo garáže od transformátoru, z něhož je na vaše místo dodávána elektřina. Pokud je síťové napětí příliš nízké, vezměte zařízení, které může stabilizovat tento indikátor. Nevěřte výrobcům, kteří zaručují vynikající výkon levného svařování při 160 a dokonce 140 V.

Snadnost zásahu do oblouku, zejména začátečníky, a jeho pružnost závisí na napětí naprázdno. Čím nižší hodnota, tím levnější zařízení.

Další body. Při výběru dobrého poloautomatického zařízení se podívejte na parametr délky zapnutí (DC). U domácích spotřebičů to v režimu MIG / MAG zřídka překročí 30-40%, což je normální. To znamená, že po 3-4 minutách provozu při špičkovém proudu musí zařízení vychladnout po dobu 7, respektive 6 minut. Pro dům a garáž to stačí, ale pro výrobní jednotku by PV měla být od 60%. V režimu MMA může být číslo vyšší.

Který poloautomatický svařovací stroj si vybrat

Pro pomocnou farmu, garáž a letní chatu stačí přístroj o výkonu asi 3 kW s maximálním svařovacím proudem 120 - 160 A. Minimální hodnotu zvolte na základě tloušťky svařovaného kovu. PV je 30-40%. Je důležité pracovat s poklesy napětí až do 200-190 V.

Pro garáž, malou dílnu s komerčním předpětím nebo pro čerpací stanici si kupte svařování o výkonu 4–5 kW se špičkovým proudem 160–200 A, minimálně 10 A a pracovním cyklem 60–70%. Pro připojení držáku elektrod pro ruční obloukové svařování spotřebními elektrodami je nutný konektor.

Pro profesionální potřeby potřebujete výkonné a drahé zařízení se silou proudu nad 200 A, s dobou provozu 80%, nejlépe s kapalinovým chlazením. Výkon může dosáhnout 7-8 kW nebo více. Je vyžadována podpora MMA a Euro konektor.

Průměr drátu a intenzita proudu

Výběr správného ochranného plynu

K ochraně svarové lázně před atmosférickými plyny se používají inertní plyny (argon), oxid uhličitý nebo jejich směsi - roztavený kov s nimi neinteraguje. Napájí se z plynové láhve připojené k hořáku. Plyn se volí na základě podmínek svařování:

• Oxid uhličitý - levné, vhodné pro nekritické spoje, které nebudou vystaveny významnému zatížení, svařování tenkých železných kovů o tloušťce asi 1 mm. Při práci se šplouchání rozptyluje, šev se ukazuje jako „penny“, nikoli estetický.
• Argon - drahý plyn pro svařování legovaných a nerezových ocelí, titanu, hliníku, mědi, slitin na nich založených.
• Směs oxidu uhličitého a argonu (obvykle v poměru 1 až 5) - Poskytuje měkký a stabilní oblouk, hladké a krásné spojení, které nevyžaduje následné zpracování, omezuje rozstřik kovu. Vhodný pro manipulaci s legovanými a vysoce uhlíkovými ocelemi.

Nejlepší svařovací poloautomatická zařízení MIG / MAG, MMA

Plynové stíněné a ruční svařovací zařízení se spotřebními elektrodami.

Lehký poloautomatický svařovací stroj se schopností svařovat tyčovými elektrodami. Funguje s vlastním stíněným drátem s tavidlem. S proudem do 200 A a výkonem do 8 kW se stane spolehlivým pomocníkem v garáži nebo výrobní dílně se značným množstvím práce. Výborně se osvědčil při svařování hliníku - vhodný pro autoservisy a servisní stanice. Dlouhý čas zapnutí zajišťuje aktualizovaný chladicí systém založený na čtyřech radiátorech.Pro provoz při nízkých teplotách je k dispozici zásuvka pro připojení ohřevu převodovky. Zařízení se bojí poklesu napětí až na 160-140 V.

Funkce:

• regulátor proudu a napětí;
• ovládání indukčnosti;
• možnost redukčního ohřevu;
• změna polarity na pouzdru.

Pokročilá jednotka pro použití v domácnosti a průmyslu. Svítilna je vybavena háčkem, který lze zacvaknout téměř na všechno. Přední panel obsahuje regulátory: napětí v režimu MIG, rychlost posuvu drátu, indukčnost (přídavné spalování oblouku). Druhá možnost stabilizuje oblouk a eliminuje průvěs při svařování tenkých kovů. Pro režim MMA je regulátor proudu v rozsahu 10–160 A. Pod krytem krytu je tabulka s doporučenými režimy svařování: korespondence proudu, tloušťky kovu a drátu / elektrody.
Funkce:

• svařování hliníku;
• práce s drátem plněným tavidlem;
• dodatečné spalování drátu;
• mnoho regulátorů;
• suchý chod svařovacího drátu.

Výkonná jednotka pro řešení jakýchkoli úkolů při svařování kovů v prostředí ochranného plynu. Vybaveno teplotními senzory. Sledují tepelný režim transformátoru a pokud se jeho teplota blíží kritické hodnotě, vypněte napájení. Přehřátí bude oznámeno indikátorem alarmu. Tělo je potaženo dielektrickou sloučeninou. Pod jeho krytem je buben s drátem, mechanismus pro ovládání rychlosti jeho odvíjení a plynový dávkovací ventil. Pro zvýšení pracovního cyklu je skříň transformátoru vyrobena z hliníku, který dokonale vede tepelnou energii.

Funkce:

• ovládání napětí oblouku;
• svařování pouze v režimech s ochranným plynem;
• zabraňuje přetížení v rozvodné síti během zapalování oblouku;
• tepelná ochrana násilně přeruší napájení při přehřátí.

Levný poloautomatický střídač s výstupním proudem 140 A pro domácí potřeby. Pracuje s drátem o průřezu 0,6-0,8 mm a svary tyčovými elektrodami o tloušťce 1,6-3,2 mm. S takovými parametry dokonale svařuje ocel do tloušťky 6 mm, což je pro domácí použití dost. Efektivní chlazení a vysoce kvalitní komponenty zajišťují pracovní cyklus 60%. Plynulé seřizovače řídí proud a rychlost posuvu drátu. Indikátory indikují napájení a přehřátí.
Funkce:

• rychle odnímatelné kabely;
• nucené chlazení;
• dlouhý pracovní cyklus;
• ovládání proudu, napětí, posuvu plniva.

Levné poloautomatické zařízení s produktivitou 40% v režimu MMA a 25% v režimu MAG se stane nepostradatelným pomocníkem v malé dílně, garáži a vedlejší farmě. Knoflíky pro proud MMA, rychlost posuvu plnicího drátu a napětí pro režimy MIG / MAG umožňují přizpůsobit režim svařování jakémukoli obrobku. S bajonetovými konektory rychle připojte kabely a obráťte polaritu pro práci s tenkostěnnými a silnými obrobky. Žlutý indikátor informuje o přehřátí zařízení, které je monitorováno tepelným senzorem s mikrokontrolérem.

Funkce:

• ochrana proti přetížení;
• plynulé regulátory;
• klidná práce;
• svařování drátem a zakrytými elektrodami;

TOP je doplněn rozpočtovým svařovacím strojem pro spojování kovů měděným drátem v prostředí ochranných plynů a krytých elektrod. Elektronická výplň je založena na inovativních tranzistorech IGBT, které jsou odolné vůči přetížení a teplu. Svařovací proud, rychlost odvíjení drátu se mění pomocí regulátorů na přední stěně. Podporuje svařování plným drátem bez ochranného plynu. Podporuje antiadhezivitu, přídavné spalování obloukem a horký start. Vhodný pro malosériovou výrobu díky 60% době zapnutí.

Funkce:

• stabilita práce s poklesem napětí až o 25%;
• svařování spotřebními elektrodami a drátem plněným tavidlem;
• dlouhá doba zapnutí;
• výroba založená na IGBT tranzistorech;
• funkce pro usnadnění práce: antiadhezivní, přídavné spalování elektrickým obloukem, horký start.

Hodnocení univerzálních poloautomatických strojů TIG, MIG / MAG, MMA

Multifunkční poloautomatické střídače, které umožňují dodatečné svařování kovů nespotřebitelnými elektrodami v atmosféře ochranného plynu nebo plynů.

Vylepšená verze Fubag IRMIG 180 se třemi typy svařování, zvýšeným špičkovým proudem a digitálním displejem vám druhý pomůže vybrat režim svařování, který je nejvhodnější pro aktuální podmínky: rychlost odvíjení drátu (v režimu MMA - svařovací proud ), napětí a indukčnost oblouku jsou regulovány. V synergickém režimu můžete určit průměr drátu, typ ochranného plynu. Tepelně odolné plastové bajonetové konektory vám umožňují rychle obrátit polaritu a připravit zařízení k použití. Odvíječ drátu je určen pro průměry 0,6 - 1 mm.

Funkce:

• synergické řízení pro začátečníky;
• tři režimy svařování v jednom zařízení;
• rychlé a spolehlivé připojení;
• možnost VRD snižuje napětí při nečinnosti na hodnotu bezpečnou pro člověka.

Profesionální pomocník v dílně a na staveništi, který vám umožní svařovat pomocí ochranného tavidla plněného drátu, přilepených elektrod, drátů MIG / MAG a netavitelných elektrod v atmosféře argonu. Na předním panelu je umístěn pouze jeden knoflík, ovládání je zcela synergické: vybíráte provozní režim a otáčíte regulátorem, mikroprocesor vybírá provozní parametry automaticky. Pro profesionály jsou k dispozici úpravy standardního nastavení. Kořenový režim je pozoruhodný: snižuje o polovinu množství rozstřiku, stabilizuje svařování v jakékoli poloze a prakticky eliminuje následné zpracování švu.

Funkce:

• podpora technologie ROOT Low Spatters;
• 2-taktní a 4-taktní provozní režimy hořáku;
• rychlá změna polarity;
• pohonná jednotka založená na technologii IGBT.

Vysoce kvalitní stroj pro poloautomatické svařování v atmosféře ochranného plynu, tavného drátu bez plynu, krytých elektrod a svařování argonovým obloukem. Bude to potřeba v autoservisu, na staveništi, v malé výrobě. Pracuje s dráty o průměru 0,6-1 mm. K dispozici je synergické a manuální ovládání parametrů oblouku, funkcí chodu naprázdno drátu a foukání plynu. Možnost Arc Force sníží pravděpodobnost přilepení elektrody, když se kovový kapka oddělí nebo se elektroda přiblíží ke svařovanému povrchu.

Funkce:

• snížení napětí naprázdno v klidovém režimu;
• doba zapnutí - 60%;
• 5letá záruka výrobce;
• SMT montáž s elektronickým povlakem ochranným lakem;
• synergické řízení;
• režimy hořáku 2T a 4T.

Multifunkční přístroj se 70% pracovním cyklem. Jeho přední panel obsahuje konektory pro kabely a ovládání: napětí, rychlost posuvu drátu, režim hořáku (2T / 4T) pro svařování MIG / MAG, proud se mění automaticky. Pro režimy TIG a MMA je k dispozici ovládání intenzity proudu a ovládání přídavného spalování obloukem. Funkce horkého startu a antiadheze zjednoduší práci začínajících svářečů. Konstrukce pouzdra vylučuje vniknutí vertikálně padajících dešťových kapek a velkých předmětů dovnitř.

Funkce:

• nucené tažení drátu;
• ochrana proti přetížení;
• Tranzistory IGBT;
• zvýšené parametry elektrické bezpečnosti;
• doba zařazení - 70%.

Hodnocení obsahuje nejlepší svařovací poloautomatická zařízení schopná vyřešit jakékoli problémy, s výjimkou těch vysoce specializovaných, v oblasti svařování kovů v každodenním životě a v malých průmyslových odvětvích. Při výběru se řiďte rozsahem použití: rozsahem práce, druhem a tloušťkou kovu, stabilitou vstupního napětí.

Video: Jak si vybrat dobré invertorové poloautomatické zařízení